dz Gabionensäule ONYX Ø 360 mm - Verschieden Höhen
Die dz Gabionensäule ONYX Ø 360 mm bereichert ihren Garten als dekoratives Element. Die Säule kann auch als Pfosten für einen Sichtschutz eingesetzt werden.
Material: Stahl feuerverzinkt nach DIN EN ISO 1461
Querschnitt: Ø 360 mm
Kantenlänge: 200 mm
Gesamthöhe: 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm
- Feuerverzinkt DIN EN ISO 1461
- Dekorativ
- 6-eckige Form
- Drahtstärke 8/6 mm
dz Gabionensäule ONYX Ø 360 mm - Verschiedene Höhen
Die dz Gabionensäule ONYX Ø 360 mm bereichert ihren Garten als dekoratives Element. Mit der Säule sind Ihrer Kreativität keine Grenzen gesetzt: ob solitär als Dekoration im Garten, als Pfosten für Holzelemente, Doppelstab- oder Sichtschutzgitter oder in Verbindung mit zwei parallel laufenden Gittern als Steinwand.
Material: Stahl feuerverzinkt nach DIN EN ISO 1461
Querschnitt: Ø 360 mm
Kantenlänge: 200 mm
Drahtstärke:8/6 mm
Maschung: 50/200 mm
Gesamthöhe: 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm
| Material | Stahl feuerverzinkt DIN EN ISO 1461 |
| Drahtstärke | 8/6 mm |
| Maschung | 50/200 mm |
| Querschnitt | 360 mm |
| Kantenlänge | 200 mm |
| Gesamthöhe | 1000 mm 1200 mm 1400 mm 1600 mm 1800 mm 2000 mm |
| Körnung | 60-120 mm |
| Befestigung | zum Einbetonieren |
Benötigte Steinfüllung je nach Körnung
| Höhe | Bedarf je Säule |
| 1000 mm | ca. 144 kg |
| 1200 mm | ca. 173 kg |
| 1400 mm | ca. 202 kg |
| 1600 mm | ca. 231 kg |
| 1800 mm | ca. 260 kg |
| 2000 mm | ca. 289 kg |
Feuerverzinkung
Beim Feuerverzinken wird Stahl in eine Schmelze aus flüssigem Zink getaucht, deren Temperatur bei ca. 450 °C liegt. Unterschieden wird zwischen
- dem Stückverzinken, bei dem unterschiedlich geformte Stahlteile (beispielsweise Treppenelemente oder Geländer) in das Zinkbad getaucht werden und
- dem kontinuierlichen Endlosverfahren für Halbzeuge wie Bleche, das auch Bandverzinken oder Sendzimir-Verzinken genannt wird.
Die kontinuierliche Bandverzinkung ist auch unter der Bezeichnung Sendzimirverfahren (benannt nach Tadeusz Sendzimir) bekannt. Bandverzinkungsanlagen kombinieren den Prozess des Feuerverzinkens mit dem des Glühens. Sie bestehen aus einer Einlaufzone, einer Behandlungszone und einer Kühlzone.
Ausgangsmaterial ist in der Regel ungeglühtes kaltgewalztes Stahlband/draht, das zu einem Coil (Bund) aufgewickelt ist. Die Bandlänge eines solchen Coils kann bis zu 3000 m betragen. Im Einlaufteil wird das Stahlband vom Coil abgewickelt. Zwei Abwickelhaspeln und eine Schweißmaschine ermöglichen die Herstellung von Endlosbändern, so dass die Anlage kontinuierlich gefahren werden kann.
Der eigentliche Behandlungsteil besteht aus dem Durchlaufofen, dem Schmelzbad, einer Vorrichtung zur Einstellung der Zinkauflage und der Kühlung. Dem Durchlaufofen ist bei moderneren Anlagen meist eine Reinigungssektion vorgeschaltet, die Rückstände des Kaltwalzens bzw. Korrosionsschutzöl entfernt. Der Durchlaufofen ist unterteilt in die direkte beheizte Vorwärmzone, die indirekt beheizten Reduktions- und Haltezonen, sowie die Kühlzone. In der Vorwärmzone wird das Band schnell auf etwa 450–650 °C erwärmt. Dieser Teil wird auch Oxidationszone genannt. Hier erfolgte eine oxidative Reinigung des Bandes, beispielsweise durch Abbrennen von Emulsionsrückständen aus dem Kaltwalzen. In der Reduktions- und Haltezone wird das Band weiter in einer reduzierenden Schutzgasatmosphäre (Formiergas: etwa 25 bis 28 % Wasserstoff in Stickstoff) auf etwa 800 °C erwärmt und bei dieser Temperatur gehalten. Das Band wird kontinuierlich geglüht, dabei werden durch Rekristallisation des Stahls die gewünschten mechanischen Eigenschaften des Grundwerkstoffs eingestellt. Daneben werden in der Vorwärmzone gebildete Eisenoxide reduziert. Die nachfolgende Kühlzone ist durch eine Schleuse (Rüssel) mit dem Schmelzbad verbunden. In der Kühlzone wird das Band unter Schutzgas auf eine Temperatur nahe der Schmelzbadtemperatur abgekühlt.
Das Band taucht schräg nach unten in das Schmelzbad (Badtemperatur bei Zink etwa 460 °C) ein, wird durch eine Rolle im Bad nach oben umgelenkt und verlässt das Schmelzbad wieder. Beim Austritt aus dem Bad reißt das Band eine von der Bandgeschwindigkeit abhängige Metallmenge mit sich, die weit über der gewünschten Überzugsdicke (Auflage) liegt. Das noch flüssige überschüssige Überzugsmetall wird im sogenannten Düsenabstreifverfahren mit einem gerichteten Luftstrahl aus einer breiten Flachdüse auf der Vorder- und Rückseite abgestreift. Die so einstell- und regelbare Überzugsdicke hängt von der Bandgeschwindigkeit, dem Abblasdruck und dem Düsenabstand vom Band ab (Hierzu siehe auch: Elektromagnetische Bandstabilisierung). Danach wird das Band durch Jetkühler mit Luft abgekühlt, wobei der metallische Überzug auf der Bandoberfläche erstarrt. Die dabei gebildete Kristallstruktur und deren Aussehen hängt von der Art des Überzugs und den Bedingungen des Erstarrungsvorgangs ab.
dz Gabionensäule ONYX Ø 360 mm in gewünschter Ausführung
deutsche Zauntechnik
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